Повышение изгибной и контактной прочности зубьев тяжелонагруженных и высокоскоростных зубчатых передач может быть достигнуто за счёт совокупной профильной и продольной модификации зубьев, устраняющей опасность кромочного контакта в зацеплении. Для этого, применительно к цилиндрическим передачам с круговыми зубьями, в работе предложен новый способ формообразования зубьев пары колёс, обеспечивающий требуемую локализацию зоны касания зуба по его длине и высоте без применения инструмента с нестандартным производящим контуром, и определены параметры станочных и рабочего зацеплений шестерни и колеса, необходимые для проектирования зуборезного инструмента и наладок зубообрабатывающих станков. С целью практической реализации способа обработки зубьев разработана методика автоматизированного расчёта параметров станочных и рабочего зацеплений, включающая определение границы зоны касания зуба. Для компьютерного моделирования станочных и рабочего зацеплений в системе «Компас – 3D» создан программный комплекс, позволяющий выполнять расчёты параметров станочных зацеплений шестерни с производящим колесом и рейкой; определять параметры рабочего зацепления; рассчитать параметры инструмента и наладок станков; осуществлять трёхмерное графическое построение модифицированной поверхности зуба и границы зоны касания зуба. Этот материал является основой для технологической подготовки производства цилиндрических колёс с круговыми зубьями, имеющими продольную и профильную модификацию.

Книга предназначена для научных работников, конструкторов и технологов машиностроительных предприятий, а также может быть полезна аспирантам и студентам машиностроительных специальностей.